電磁流量計顯示小或無(wú)顯示故障分析及處理

電磁流量計傳感器沒(méi)有流量信號輸出。原因有電源故障，連接電纜故障；傳感器或轉換器元器件損壞；工藝原因有液體流動(dòng)狀況改變，工藝管道內壁附著(zhù)層出現問(wèn)題?？砂匆韵路椒z查和處理。

①觀(guān)察電磁流量計有*報警顯示，按報警代碼的含義進(jìn)行相應檢查和處理。沒(méi)有報警顯示，檢查儀表供電是否正常，開(kāi)關(guān)是否合上，熔絲是否熔斷。用萬(wàn)用表測量各級電壓判斷故障。

②供電正常，再對連接電纜進(jìn)行檢查，激磁電纜及信號電纜的接線(xiàn)是否松動(dòng)，接線(xiàn)端子有無(wú)氧化、腐蝕現象，必要時(shí)緊固螺釘。

③檢查激磁線(xiàn)圈電阻值是否正常，線(xiàn)圈是否開(kāi)路、匝間是否短路，端子或線(xiàn)圈的絕緣電阻是否下降。用萬(wàn)用表測量激磁線(xiàn)圈EX1、EX2端子間的電阻值，但要斷開(kāi)與之相連的電纜線(xiàn)，電阻值通常在80-150Ω左右，各產(chǎn)品略有差異。對匝間短路判斷就較困難，只能與原來(lái)的記錄值比較來(lái)判斷。由于傳感器安裝現場(chǎng)環(huán)境的原因，激磁線(xiàn)圈回路絕緣電阻下降是常出現的故障，其絕緣電阻小于100MQ時(shí)，應檢查傳感器的電纜密封圈、端子盒的密封墊片是否受損，傳感器是否浸入水或潮氣可用電吹風(fēng)的熱風(fēng)進(jìn)行烘干，能拆卸的激磁線(xiàn)圈受潮時(shí)可整體放入電烘箱烘干。重視引線(xiàn)口密封是克服受潮的重要措施。

④新安裝或更換的傳感器，應核對傳感器箭頭與流體方向是否一致。要工藝配合確定傳感器是否充滿(mǎn)液體。傳感器能否充滿(mǎn)液體與其安裝位置有關(guān)聯(lián)，要按規定安裝。

⑤傳感器襯里層有污物附著(zhù)會(huì )使電磁流量計絕緣電阻下降，可拆下傳感器進(jìn)行觀(guān)察，沒(méi)有條件拆下傳感器時(shí)，可測量電極的接觸電阻和電極的極化電壓，間接檢查和判斷附著(zhù)層狀況。

a、電極接觸電阻的測量

測量電磁流量計電極與液體的接觸電阻，實(shí)際上是測量電極對地的電阻值，來(lái)間接判斷電極和襯里層表面的狀況，為分析故障提供依據，前提是必須有原始測量數據作基礎。新安裝的儀表投運正常，就應測量并記錄兩電極的接觸電阻值，以后定期進(jìn)行測量與記錄，分析比較這些記錄數據，兩電極的接觸電阻值之差應小于10%-20%，否則可能有故障。

電磁流量計兩電極的接觸電阻值之差增加，可能有一只電極的絕緣性能有較大的下降。某電極對地電阻值增大，有可能是該電極表面被絕緣層覆蓋。某電極對地電阻值減小，有可能是該電極表面或襯里表面附有導電層積物。

測量電磁流量計電極接觸電阻時(shí)，應斷開(kāi)傳感器的接線(xiàn)，并應在液體滿(mǎn)管狀態(tài)下測量。所用指針萬(wàn)用表要用同一型號、同一量程的表；如×1k擋，紅表筆接地，黑表筆接電極；測量時(shí)表筆接觸端子后馬上讀取指針偏轉的大值，不要反復測量，以免極化而產(chǎn)生誤差。

b、電極極化電壓的測量

可用數字萬(wàn)用表的2VDC擋，測電磁流量計兩電極對地之間的極化電壓。兩次測量值基本相等，說(shuō)明電極未被污染或未被層積物覆蓋，否則說(shuō)明電極被污染或被層積物覆蓋。極化電壓通常在數毫伏至幾百毫伏之間。

⑥轉換器沒(méi)有流量測量信號顯示，先檢查傳感器和轉換器的接線(xiàn)有沒(méi)有問(wèn)題；確定傳感器正常，懷疑轉換器有問(wèn)題時(shí)，可用備件，或同型號正常電磁流量計的電路板替換檢查、判斷。